Revista de Metalurgia, Vol 40, No 1 (2004)

Diseño de polvos de molde para colada continua de slabs de aceros bajo carbono


https://doi.org/10.3989/revmetalm.2004.v40.i1.241

A. Cruz-Ramírez
Dpto. de Ingeniería Metalúrgica. E.S.I.Q.I., México

J. F. Chávez-Alcalá
Dpto. de Ingeniería Metalúrgica. E.S.I.Q.I., México

J. A. Romero-Serrano
Dpto. de Ingeniería Metalúrgica. E.S.I.Q.I., México

Resumen


A partir de la caracterización de polvos comerciales mediante pruebas de laboratorio y la modificación de sus propiedades mediante adiciones de compuestos químicos, se identificaron y desarrollaron criterios y estrategias de diseño que sirvieron de base para elaborar nuevos polvos. La caracterización de los polvos comerciales indica que se fabrican por simple mezcla mecánica de minerales, utilizando feldespatos y arcillas como materiales base, que contienen SiO2, Al2O3, Na2 O y, en menor proporción, K 2O, MgO, Fe2 O3 y MnO, caliza como fuente principal de CaO, fluorita (CaF2) como fluidificante y grafito como fuente de carbono. Mediante pruebas de fusión-solidificación se determinaron las temperaturas de fusión y fluidez de los polvos y se identificó una gran variedad de especies cristalinas que se forman durante la solidificación, entre las que destacan la nefelina (NaAlSiO4) y la cuspidina (Ca4Si2O7F2), que tienen una influencia directa sobre los fenómenos de transferencia de calor de la línea al molde y, por lo tanto, en la velocidad de transformación de fases y de contracción del acero.

Palabras clave


Polvos; colada continua; minerales; nefelina; cuspidina

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