Revista de Metalurgia, Vol 40, No 3 (2004)

Reducción carbotérmica de pirolusita para la obtención de ferromanganeso y escoria, adecuados al desarrollo de materiales de soldadura


https://doi.org/10.3989/revmetalm.2004.v40.i3.259

A. Cruz-Crespo
Centro de Investigaciones de la Soldadura, Universidad Central "Marta Abreu"de las Villas, Cuba

L. L. García-Sánchez
Centro de Investigaciones Metalúrgicas (CIME), Cuba

R. Quintana-Puchol
Centro de Investigaciones Metalúrgicas (CIME), Cuba

L. Perdomo-González
Centro de Investigaciones de la Soldadura, Universidad Central "Marta Abreu"de las Villas, Cuba

C. R. Gómez-Pérez
Centro de Investigaciones de la Soldadura, Universidad Central "Marta Abreu"de las Villas, Cuba

G. E. Jiménez-Vielsa
Centro de Investigaciones Siderúrgicas (CIS), Cuba

A. Cores-Sánchez
Centro Nacional de Investigaciones Metalúrgicas (CENIM), España

Resumen


Se plantea la obtención de ferromanganeso de alto carbono mediante la reducción carbotérmica de pirolusita, en horno eléctrico de arco de corriente continua. Se establece la composición ideal de los óxidos de la escoria para la obtención de un fundente utilizable en la soldadura por arco sumergido (SAW). Se realiza el cálculo de los componentes de la carga (pirolusita, coque, virutas de acero, caliza, rutilo y fluorita) para la tecnología sin fundente, de obtención de FeMn, teniendo en cuenta las características de los fundentes para la soldadura del sistema SiO2-MnO-CaO. Se realizan ensayos de reducción de los materiales de la carga para la obtención de FeMn y escoria, que luego se utilizan en el desarrollo de un fundente para SAW.

Palabras clave


reducción carbotérmica; ferromanganeso; escoria; fundente; soldadura

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