Revista de Metalurgia, Vol 34, No Extra (1998)

Aplicación del shot peening en implantes dentales de titanio para la mejora de la osteointegración


https://doi.org/10.3989/revmetalm.1998.v34.iExtra.735

C. Aparicio
Dpto. de Ciencia de los Materiales e Ingeniería Metalúrgica. E.T.S.I.I. Univ. Politécnica de Cataluña, España

F. J. Gil
Dpto. de Ciencia de los Materiales e Ingeniería Metalúrgica. E.T.S.I.I. Univ. Politécnica de Cataluña, España

A. Padrós
Clínica Pad, Barcelona, España

C. Peraire
C.I.D.A.S.A.L. Centro de Investigación y Desarrollo Aplicado S.A.L, España

J. A. Planell
Dpto. de Ciencia de los Materiales e Ingeniería Metalúrgica. E.T.S.I.I. Univ. Politécnica de Cataluña, España

Resumen


Con el propósito de optimizar la fijación entre el implante y el hueso, se han realizado tratamientos de shot peening con distintos tipos de partículas de proyección: TiO2, Al2O3 y SiC. La rugosidad superficial obtenida será colonizada por hueso neoformado que producirá un anclaje implante-hueso. Para valorar la influencia que cada tipo de material abrasivo tiene en la colonización del hueso sobre las superficies tratadas, se han realizado ensayos in vitro de cultivos osteoblásticos. El shot peening se ha llevado a cabo en discos de titanio comercialmente puro, sobre los que se ha caracterizado cuantitativa y cualitativamente la rugosidad después del tratamiento; así como la contaminación de la superficie por las partículas. También se ha determinado el tamaño de las partículas, antes y después del tratamiento, para valorar sus porcentajes de rotura. Finalmente, se ha propuesto un proceso de fabricación de partículas de TiO2 por sinterización en el laboratorio. La fabricación ha sido necesaria debido a la imposibilidad de encontrar en el mercado este tipo de partículas.

Palabras clave


Shot peening; Titanio; Osteointegración; Implante dental; Rugosidad superficial

Texto completo:


PDF


Copyright (c) 1998 Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC)

Licencia de Creative Commons
Esta obra está bajo una licencia de Creative Commons Reconocimiento 4.0 Internacional.


Contacte con la revista revmetal@cenim.csic.es

Soporte técnico soporte.tecnico.revistas@csic.es