Revista de Metalurgia, Vol 33, No 6 (1997)

Factores que afectan a la estructura de los recubrimientos de cinc obtenidos por inmersión


https://doi.org/10.3989/revmetalm.1997.v33.i6.832

P. R. Seré
Centro de Investigación y Desarrollo en Tecnología de Pinturas (CIDEPINT). CIC-CONICET, Argentina

J. D. Culcasi
Dpto. de Mecánica. Facultad de Ingeniería. Universidad Nacional de La Plata, Argentina

C. I. Elsner
Centro de Investigación y Desarrollo en Tecnología de Pinturas (CIDEPINT). CIC-CONICET, Argentina

A. R. Di Sarli
Centro de Investigación y Desarrollo en Tecnología de Pinturas (CIDEPINT). CIC-CONICET, Argentina

Resumen


En el proceso de galvanizado por inmersión, la solidificación del recubrimiento constituye una etapa compleja en la que, además de formarse compuestos intermetálicos de Al-Fe, Al-Fe-Zn y Fe-Zn, tiene lugar la segregación de elementos aleantes insolubles como el antimonio. Ambos fenómenos son, al menos parcialmente, indeseables ya que la fragilidad de los intermetálicos de Fe-Zn afecta a la ductilidad del recubrimiento y la difusión del antimonio hacia la superficie causa su ennegrecimiento. Con un simulador diseñado a escala de laboratorio se galvanizaron chapas de diferente rugosidad sujetas a condiciones operativas también diferentes, analizándose el efecto de la rugosidad del acero y de los parámetros del proceso sobre las características del recubrimiento. Los resultados obtenidos demostraron que la rugosidad afecta tanto al espesor del recubrimiento, tamaño de grano y textura del cinc como a la formación de out-bursts, mientras que los parámetros del proceso lo hacen sobre la morfología del intermetálico Fe2Al5 y la segregación de antimonio.

Palabras clave


Acero galvanizado; Galvanizado por inmersión; Microestructura; Capa de aleación; Rugosidad; Recubrimientos de cinc

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