Influencia del contenido de silicio y el tratamiento térmico en la resistencia al desgaste de fundiciones blancas al cromo en condiciones de rápida solidificación

L. Goyos; A. Varela; M. Verhaege; A. García; J. Mier; M. Moors

doi:10.3989/revmetalm.1205

Autores/as

L. Goyos Grupo de Ingeniería de Materiales, Fac. de Ingeniería Mecánica, Instituto Superior Politécnico “José A. Echeverría”
A. Varela Grupo de Investigación de Ciencia e Ingeniería de Materiales, Universidad de La Coruña
M. Verhaege Departamento de Ciencia e Ingeniería de Materiales, Universidad de Gante
A. García Grupo de Investigación de Ciencia e Ingeniería de Materiales, Universidad de La Coruña
J. Mier Grupo de Investigación de Ciencia e Ingeniería de Materiales, Universidad de La Coruña
M. Moors Departamento de Ciencia e Ingeniería de Materiales, Universidad de Gante

DOI:

https://doi.org/10.3989/revmetalm.1205

Palabras clave:

Fundiciones blancas al cromo, Tratamiento térmico, Desgaste abrasivo, Fricción seca

Resumen

Se estudia la influencia del silicio y el tratamiento térmico sobre la microestructura y la resistencia al desgaste abrasivo y por fricción seca de una fundición con 3 % C y 12 % Cr, obtenida en condiciones de rápida solidificación. La rápida solidificación disminuye el volumen de carburos, la finura y dispersión de éstos aumentan con el incremento del silicio. Todas las muestras presentaron matrices perlíticas, variando en finura con el tratamiento. No se apreciaron productos de transformación intermedios. Las durezas tuvieron poca variación. Los tratamientos de austenización mostraron poca efectividad, con tendencia a desgastes más elevados que en estado bruto de colada y con tratamiento de mantenimiento. Los comportamientos ante la abrasión y la fricción seca en las condiciones ensayadas fueron similares. Se evidenció alta influencia de la morfología de los carburos en el desgaste abrasivo.

Descargas

Los datos de descargas todavía no están disponibles.

Citas

[1] H. S. Avery, Materials for the mining industry, Climax Molybdenum, Vail, Col., 1974.

[2] J. Dodd y J. L. Parks, Factors affecting the production and performance of thick section high Cr-Mo alloy iron castings, Climax Molybdenum, Greenwich,Conn., 1980.

[3] G. Laird, Trans. AFS 101 (1993) 497-503.

[4] F. Maratray, Bulletin du Cercle dÉtudes des Métaux Novembre (1979) 11-54.

[5] J. L. Parks, Characteristics of as-cast and subcritically heat-treated high Cr-Mo white Irons of thick section castings, Climax Molybdenum, Vail,Col., 1978.

[6] I. Fernández-Pariente y F. J. Belzunce-Varela, Rev. Metal. Madrid 42 (2006) 279-286.

[7] K. A. Kibble y T. H. Pearce, Cast Metals 6 (1993) 9-15.

[8] R. L. Pattyn, Trans. AFS 101 (1993) 161-167.

[9] K. K. Singh, R. S. Verma y G. M. D. Murty, J. Mater.Eng. Perform. 18 (2009) 438-440. http://dx.doi.org/10.1007/s11665-008-9311-8

[10] R. B. Gundlach, Trans. AFS 82 (1974) 309-316.

[11] F. Maratray y R. Usseglio-Nanot, Atlas Transformation characteristics of Cr and Cr-Mo white irons, Climax Molybdenum, Belgium, 1970, p. 198.

[12] Z. Sun, R. Zuo, C. Li, B. Shen, J. Yan y S. Huang, Mater. Charact. 53 (2004) 403-409. http://dx.doi.org/10.1016/j.matchar.2004.09.007

[13] A. Bedolla-Jacuinde, L. Arias y B. Hernández, J. Mater. Eng. Perform. 12 (2003) 371-382. http://dx.doi.org/10.1361/105994903770342881

[14] J. Asensio, J. A. Pero-Sanz y J. I. Verdeja, Mater. Charact. 49 (2003) 83– 93. http://dx.doi.org/10.1016/S1044-5803(02)00260-7

[15] K. H. Zum-Gahr y G. T. Eldis, Wear 64 (1980) 175-194. http://dx.doi.org/10.1016/0043-1648(80)90101-5

[16] O. N. Dogan y J. A. Hawk, Trans. AFS 105 (1997) 167-174.

[17] O. N. Dogan y J. A. Hawk, Wear 189 (1995) 136-142. http://dx.doi.org/10.1016/0043-1648(95)06682-9

[18] C. Cetinkaya, Mater. Design 27 (2006) 437–445. http://dx.doi.org/10.1016/j.matdes.2004.11.021

[19] W. W. Cias, Trans. AFS 82 (1974) 317-328.

[20] L. Wei, J. lron Steel Res. Int. 14(3) (2007) 47-50.

[21] A. Bedolla-Jacuinde y W. M. Rainforth, Wear 250 (2001) 449-461. http://dx.doi.org/10.1016/S0043-1648(01)00633-0

[22] H. Qing-yu, H. Zhen-yi y W. Jing-tao, J. Iron Steel Res. Int. 16(4) (2009) 33-38. http://dx.doi.org/10.1016/S1006-706X(09)60057-1

[23] A. E. Karantzalis, A. Lekatou y H. Mavros, J. Mater. Eng. Perform. 18 (2009) 174-181. http://dx.doi.org/10.1007/s11665-008-9285-6

[24] I. Morales, W. Hormaza y L. Méndez, Revista de Ingeniería de la Universidad de los Andes. Bogotá, Colombia. 30 (2009).

[25] R. L. Pattyn, Trans. AFS 102 (1994) 107-115.

[26] J. Wang, R. L. Zuo, Z. P. Sun, C. Li, H. H. Liu, H. S. Yang, B. L. Shen y S. J. Huang, Mater. Charact. 55 (2005) 234– 240. http://dx.doi.org/10.1016/j.matchar.2005.06.002

[27] J. Wang, C. Li, H. H. Liu, H. S. Yang, B. L. Shen, S. Gao y S. J. Huang, Mater. Charact. 56 (2006) 73–78. http://dx.doi.org/10.1016/j.matchar.2005.10.002

[28] M. J. Santofimia, Tesis Doctoral, Dpto. de Física de Materiales, vol PhD, Univ. Complutense de Madrid, 2006.

[29] R. S. Jackson, JISI 208 (1970) 163-167.

[30] F. Maratray y R. Usseglio-Nanot (Eds.), Factors affecting the structure of chromium and chromiummolybdenum white irons, Climax Molybdenum S.A., Paris,France, 1970, p. 32.

[31] A. Kulmburg, Bulletin du Cercle d’ètudes des mètaux Novembre (1973) 475-490.

[32] L. Ferreiro, Tesis Doctoral, Dpto. de Ing. Industrial II, Universidade da Coruña, Ferrol, 2011.