Influencia del argón como gas protector en la difusión durante el proceso de unión de la aleación Ti6Al4V con el aluminio
DOI:
https://doi.org/10.3989/revmetalm.088Palabras clave:
Aleación Ti6Al4V, Argón gas protector, Difusión y unión, Unión de metales distintos, Unión en estado sólidoResumen
Este estudio presenta los procesos de difusión durante la unión de aluminio puro con la aleación Ti6Al4V. Se expusieron probetas a las temperaturas de 560, 600 y 640 ºC durante un tiempo de unión de 30, 45 y 60 min en una atmósfera en presencia y ausencia de gas argón. La unión por difusión es un proceso de soldadura entre metales distintos que puede ser aplicado a los materiales sin causar deformaciones físicas. Las probetas procesadas fueron preparadas también metalográficamente, examinadas por miscroscopía óptica, seguido de ensayos de microdureza Vickers para determinar el límite elástico. Se utilizó microscopía electrónica de barrido (SEM) y espectroscopía de energias dispersivas (EDS) para determinar los cambios en la composición y estudiar la influencia del argón como gas protector en la zona de transición. La influencia más importante se ha observado durante el proceso de difusión en estado sólido.
Descargas
Citas
Akca, E., Gursel, A. (2016). Solid state welding and application in aeronautical industry. Periodicals of Engineering and Natural Sciences 4 (1), 1–8. https://doi.org/10.21533/pen.v4i1.46
Avery, R.E. (1991). Pay attention to dissimilar metal welds. American Institute of Chemical Engineers, pp. 1–7. https://nickelinstitute.org/~/Media/Files/TechnicalLiterature/GuidelinesforWeldingDissimilarMetals_14018_.pdf.
Aydın, K., Kaya, Y., Kahraman, N. (2012). Experimental study of diffusion welding/bonding of titanium to copper. Mater. Design 37, 356–368. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2012.01.026
Barıs, B. (2007). Diffusion bonding of Ti-6Al-4V/304L steels couple using copper interlayer. Fırat University, Elazıg, Turkey.
Hoppin, G.S., Berry, T.F. (1970). Activated diffusion bonding. American Welding Society, New York, pp. 505–509.
Itharaju, R.R. (2004). Friction stir processing of aluminum alloys. Thesis, University of Kentucky, Kentucky, USA.
James, K.W. (2004). Handbook of Advanced Materials: Enabling New Designs. John Wiley & Sons, Inc., New Jersey, USA.
Kahraman, N., Gulenc, B., Findik, F. (2007). Corrosion and mechanical-microstructural aspects of dissimilar joints of Ti-6Al-4V and Al plates. Int. J. Impact Eng. 34 (8), 1423–1432. https://doi.org/10.1016/j.ijimpeng.2006.08.003
Kazakov, V.N. (1985). Diffusion bonding of materials. Perg. Press 8, 157–170.
Kicukov, E., Gursel, A. (2015). Ultrasonic welding of dissimilar materials: A review. Periodicals of Engineering and Natural Sciences 3 (1), 28–37. https://doi.org/10.21533/pen.v3i1.44
Krishnaiah, A., Chakkingal, U., Kim, H.S. (2008). Mechanical properties of commercially pure aluminum subjected to repetitive bending and straightening process. T. Indian I. Metals 61 (2), 165–167. https://doi.org/10.1007/s12666-008-0032-3
Leyens, C., Peters, M. (2003). Titanium and Titanium Alloys; Fundamentals and Applications. Wiley-VCH Verlag, Weinheim, Germany. https://doi.org/10.1002/3527602119
Luo, J.G., Acoff, V.L. (2000). Interfacial reactions of titanium and aluminum during diffusion welding. Welding Journal 79, 239–243.
Messler, R.W. (1999). Principles of Welding; Processes, Physics, Chemistry, and Metallurgy. John Wiley & Sons, Inc, Singapore. PMid:10427975
Nils, E.L. (1998). Influence of shielding gases on the quality of welds. 2nd International Symposium on Orbital Welding in High Purity Industries, France.
RMI, T. (2000). Titanium Alloy Guide. An RTI International Metals, New Jersey, USA.
Rusnaldy, R. (2001). Diffusion bonding: an advanced of material process. Rotasi 3, 23–27.
Sun, Z., Annergren, I., Pan, D., Mai, T. (2003). Effect of laser surface remelting on the corrosion behavior of commercially pure titanium sheet. Mat. Sci. Eng. A-Struct 345 (1-2), 293–300. https://doi.org/10.1016/S0921-5093(02)00477-X
Tsakiridis, P.E. (2012). Aluminium salt slag characterization and utilization – A review. J. Hazard. Mater. 217–218, 1–10. https://doi.org/10.1016/j.jhazmat.2012.03.052 PMid:22480708
Publicado
Cómo citar
Número
Sección
Licencia
Derechos de autor 2017 Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC)

Esta obra está bajo una licencia internacional Creative Commons Atribución 4.0.
© CSIC. Los originales publicados en las ediciones impresa y electrónica de esta Revista son propiedad del Consejo Superior de Investigaciones Científicas, siendo necesario citar la procedencia en cualquier reproducción parcial o total.
Salvo indicación contraria, todos los contenidos de la edición electrónica se distribuyen bajo una licencia de uso y distribución “Creative Commons Reconocimiento 4.0 Internacional ” (CC BY 4.0). Consulte la versión informativa y el texto legal de la licencia. Esta circunstancia ha de hacerse constar expresamente de esta forma cuando sea necesario.
No se autoriza el depósito en repositorios, páginas web personales o similares de cualquier otra versión distinta a la publicada por el editor.