Elaboración de escorias sintéticas con residuos de mármol y óxido de aluminio utilizados en el proceso de desulfuración de acero
DOI:
https://doi.org/10.3989/revmetalm.174Palabras clave:
Desulfuración, Residuos de mármol, Óxido de aluminioResumen
El objetivo de este trabajo es investigar el proceso de desulfuración del acero utilizando escorias sintéticas que contienen residuos de mármol y óxido de aluminio. Las pruebas se realizaron usando un acero SAE 1020 que contenía 80 ppm de azufre. La temperatura fue 1600 °C bajo un flujo de argón de 1NL/minuto. Cada prueba de desulfuración duró 30 min. Se retiraron muestras de acero del baño cada 5 min. Posteriormente, cada muestra se caracterizó en un espectrómetro infrarrojo LECO CS240 para determinar el contenido de azufre. Los resultados indicaron un rendimiento de desulfuración de 78,7% y 70% en peso para escorias que contienen óxido de aluminio y residuos de mármol, respectivamente. Con estos resultados fue posible concluir que la fracción de la fase líquida influye en el rendimiento de desulfuración. El rendimiento máximo de desulfuración se alcanzó con 83,2% y 82,0% en peso de la fase líquida para escorias que contenían óxido de aluminio y residuos de mármol, respectivamente. Además, en las escorias que contienen cal, el rendimiento máximo de desulfuración se alcanzó con 85,0% en peso de la fase líquida. Las pruebas también demostraron que en los procesos de desulfuración es necesario contener una fase sólida de CaO en la composición de escoria sintética para alcanzar el rendimiento máximo de desulfuración. Por lo tanto, el uso de óxido de aluminio en lugar de fluorita es una alternativa interesante para la desulfuración del acero, así como el reemplazo de la cal por los residuos de mármol.
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