obre la aplicación de diagramas de límite de conformado para control de calidad en muestras de carretilla de acero al carbono ASTM A1008
DOI:
https://doi.org/10.3989/revmetalm.218Palabras clave:
Acero al carbono ASTM A1008, Control de calidad, Diagramas de límite de conformado, Exponente de endurecimiento por deformación plástica, Tasa de deformación plásticaResumen
La efectividad de los diagramas de límite de formado en la fabricación de carretillas por embutido profundo es demostrada por el alto desperdicio de material, el cual reduce la productividad. Se realizaron varias pruebas químicas, mecánicas y análisis microestructural para examinar la calidad de la lámina y su impacto sobre estos diagramas. El análisis químico revelo que las láminas de acero 1 y acero 3 cumplieron la especificación sin asegurar un proceso de formado adecuado. Sin embargo, el mayor contenido de Ti de acero 2 mejoró la formabilidad ya que este promovió la formación de precipitados, refinando el tamaño de grano. Este acero presento el mayor número de tamaño de grano G ASTM (9.11), el cual es el más bajo tamaño de grano promedio (13 µm) comparado con los otros aceros, los cuales tenían valores de G en el rango de 8,7 a 9,11 Además, las láminas de acero 2 tuvieron la más grande relación de deformación plástica (rm = 1,8), el más alto exponente de endurecimiento por deformación (n = 0,250), la menor anisotropía ∆r = 0,31), cediendo mejores resultados en la distribución de deformación en embutido profundo, la más alta deformación límite de formado (28%) y la más alta zona de elongación uniforme, favoreciendo que los sitios de fractura no ocurrieran.
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