Efecto de la adición de itria sobre la microestructura y comportamiento mecánico de aleaciones ferríticas ODS fabricadas por molienda de alta energía (HEM) y sinterización por arco eléctrico (SPS)
DOI:
https://doi.org/10.3989/revmetalm.236Palabras clave:
Corrosión, Polvo, SinterizaciónResumen
Las aleaciones ferríticas reforzadas con dispersión de óxido (ODS) son materiales estructurales utilizados en reactores de fusión nuclear, que exhiben propiedades mecánicas mejoradas, así como resistencia a la corrosión y a la irradiación. En el presente trabajo, se prepararon aleaciones ferríticas ODS con composición Fe-14Cr-1.5W-0.4Ti-(0; 0,4; 0,8) Y2O3 (en % en masa), empleando Molienda de Alta Energía (MAE) seguida de Sinterización por Plasma de Chispa (SPC). La distribución de tamaños de partículas (DTP) de los polvos mezclados y molidos se determinó utilizando difracción láser. Estos polvos y los materiales sinterizados se caracterizaron mediante difracción de rayos X (DRX), microscopía electrónica de barrido (MEB). Los materiales sinterizados también se caracterizaron utilizando dilatometría, compresión diametral, microdureza Vickers y test de corrosión. Los mayores valores del módulo de Young, microdureza y contracción/expansión dimensional fueron obtenidos para la aleación 0,8 wt.% Y2O3. Sin embargo, esta aleación fue la menos dúctil. Además, la aleación 0,8 wt.% Y2O3 fue la que presentó el menor cambio dimensional. De acuerdo con los estudios de polarización potenciodinámica realizados, se encontró que la capa protectora de Cr2O3 formada sobre la superficie de las tres aleaciones estudiadas fue menos efectiva para la aleación libre de itria, ya que en este caso la ruptura de dicha capa protectora se produjo antes que para el caso de las aleaciones que contienen itria. Con base en estos resultados, se sugiere que la aleación 0,8 wt.% Y2O3 con microestructura fina podría constituir una alternativa potencial como material estructural para reactores del tipo Gen IV.
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