Revista de Metalurgia, Vol 46, No Extra (2010)

Diseño de molde para el establecimiento de la relación entre resultados de análisis térmico y microestructura del aluminio A357 en moldeo por microfusión


https://doi.org/10.3989/revmetalmadrid.07XIIPMS

Y. Bilbao
ALFA IDEI A.I.E (Grupo ALFA), España

M. Espinosa
MICROFUSIÓN DE ALUMINIO, S. A. (Grupo ALFA), España

G. Artola
MICROFUSIÓN DE ALUMINIO, S. A. (Grupo ALFA), España

A. I. Fernández-Calvo
AZTERLAN, Ingeniería y Procesos de Fundición, España

P. P. Rodríguez
ALFA IDEI A.I.E (Grupo ALFA), España

Resumen


El tratamiento del metal fundido resulta esencial para mejorar las propiedades mecánicas de las aleaciones de aluminio. Los métodos de análisis térmico empleados habitualmente como medio de control están basados en el enfriamiento del metal en una copa metálica o en arena. En el caso de la microfusión, el enfriamiento se produce en un molde refractario a alta temperatura (entre 400 y 700°C), en el que las piezas además poseen espesores muy finos, de modo que los resultados de análisis térmico no son del todo fieles a lo que se obtiene en pieza. Como resultado del presente trabajo se obtiene un diseño de molde capaz de ajustarse a la tipología de pieza común en el moldeo a la cera perdida, lo que permitirá establecer, en ensayos futuros, la relación entre los resultados de análisis térmico, la microestructura en pieza y las propiedades mecánicas finales.

Palabras clave


Microfusión; Aleaciones de aluminio; Diseño de molde; Optimización mecánica

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Referencias


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