Molienda asistida con microondas de un coque metalúrgico

Esteban Ruisánchez; Emilio J. Juárez-Pérez; Ana Arenillas; José M. Bermúdez; José Ángel Menéndez

doi:10.3989/revmetalm.013

Autores/as

Esteban Ruisánchez Grupo de Microondas y Carbones para Aplicaciones Tecnológicas. Instituto Nacional del Carbón (INCAR), CSIC
Emilio J. Juárez-Pérez Grupo de Microondas y Carbones para Aplicaciones Tecnológicas. Instituto Nacional del Carbón (INCAR), CSIC
Ana Arenillas Grupo de Microondas y Carbones para Aplicaciones Tecnológicas. Instituto Nacional del Carbón (INCAR), CSIC
José M. Bermúdez Grupo de Microondas y Carbones para Aplicaciones Tecnológicas. Instituto Nacional del Carbón (INCAR), CSIC
José Ángel Menéndez Grupo de Microondas y Carbones para Aplicaciones Tecnológicas. Instituto Nacional del Carbón (INCAR), CSIC

DOI:

https://doi.org/10.3989/revmetalm.013

Palabras clave:

Ahorro de energía, Choque térmico, Coque, Microondas, Molienda

Resumen

Los coques metalúrgicos están compuestos mayoritariamente de carbono grafítico (s2p2) y diferentes compuestos inorgánicos con distintas capacidades de absorber la radiación de microondas. Cuando se irradian con microondas fragmentos de estos coques, algunas partes de las partículas experimentan un rápido calentamiento, mientras otras no. Además, debido a que el coque presenta una cierta conductividad eléctrica, al ser irradiados con microondas se producen de forma puntual arcos eléctricos o microplasmas, dando lugar a puntos muy calientes. Como consecuencia de las diferentes dilataciones y tensiones producidas por el choque térmico, se producen en las partículas pequeñas grietas y microfisuras. Esto produce una mayor fragilidad en las partículas de coque y un incremento en la molturabilidad de las mismas. En el presente artículo se estudia la molienda de coque asistida con microondas y se evalúan las mejoras en la molturabilidad y el ahorro de energía producido.

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