Investigación de la microestructura, dureza y comportamiento tribológico de los materiales compuestos AA7075-Al2O3 sintetizados mediante moldeo por agitación
DOI:
https://doi.org/10.3989/revmetalm.253Palabras clave:
AA7075, Al2O3, Composites, Comportamiento tribológico, Dureza, Enfoque TOPSIS, Fundición por agitaciónResumen
RESUMEN
Los materiales compuestos de matriz de aluminio (MCMA) juegan un papel importante en el campo de la automoción y la industria aeroespacial debido a sus excelentes propiedades. En esta investigación, se reforzó la aleación de aluminio AA7075 con partículas de alúmina (Al2O3) para mejorar su dureza y el comportamiento tribológico de la aleación base. Se prepararon cuatro materiales compuestos variando el contenido (4, 8 y 12 % en peso) de partículas de Al2O3 mediante la técnica de moldeo por agitación. La morfología superficial de los compuestos propuestos garantizaba la distribución uniforme de las partículas de Al2O3 en la aleación matriz. La dureza del material compuesto se midió utilizando un durómetro Brinell y el valor máximo de dureza se encontró en el material compuesto AA7075 - 8 % Al2O3. Por lo tanto, se llevó a cabo una investigación tribológica en este compuesto AA7075 - 8 % Al2O3. La carga (P), la velocidad de deslizamiento (V) y la velocidad de deslizamiento (D) se tomaron como parámetros de desgaste para llevar a cabo los experimentos. Se aplicó una técnica de orden de preferencia por similitud a la solución ideal preferida (TOPSIS) para determinar las condiciones óptimas de los parámetros que permitieran obtener la tasa de desgaste (WR) y el coeficiente de fricción (COF) más bajos. Los resultados mostraron que el menor WR y COF se obtuvieron con ‘P’ de 15 N, ‘V’ de 1 m•s-1 y ‘D’ de 1000 m•s-1. Los resultados del ANOVA revelaron que “P” es el factor con la contribución más significativa (38,36%), seguido de “D” (28,32%). La morfología de la superficie desgastada de la probeta del experimento de confirmación se investigó mediante SEM y se informó del mecanismo de desgaste.
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