Evaluación de diferentes ambientes en la sinterización de aleaciones pulvimetalúrgicas consolidadas por inducción de ultra-alta frecuencia
DOI:
https://doi.org/10.3989/revmetalm.036Palabras clave:
Consolidación de polvo de hierro, Hierro, Inducción, Sinterización, Sinterizado por inducción de ultra-alta frecuenciaResumen
Este trabajo comprende una revisión de la aplicación de la inducción de ultra-alta frecuencia (UHFIS) en la sinterización de aleaciones pulvimetalúrgicas de base hierro para diferentes ambientes. Los tres ambientes estudiados son: atmósfera, argón y vacío aplicados a material ya consolidado. Aleaciones base hierro ya compactadas se sinterizan a temperaturas de 1120 °C durante 550 segundos por medio de máquinas de sinterizado por inducción de potencia de 2,8 kW y 900 kHz de frecuencia. Se compararán las propiedades microestructurales, y los valores obtenidos de densidad, rugosidad y microdureza para todos los ambientes estudiados.
Descargas
Citas
Çivi, C., Tahralı, N., Atik, E. (2014). Reliability of mechanical properties of induction sintered iron based powder metal parts. Mater. Design (53), 383–397. http://dx.doi.org/10.1016/j.matdes.2013.07.034
Çavdar, U. (2014). Mechanical Properties of Hot Forged ANSI 1050 Steel. Materials Testing 56 (3), 208–212. http://dx.doi.org/10.3139/120.110555
Çavdar, U., Atik, E. (2014a). Investigation of conventional and induction sintered iron and iron based powder metal compacts. JOM 66 (6), 1027–1034. http://dx.doi.org/10.1007/s11837-014-0977-0
Çavdar, U., Atik, E. (2014b). Properties of Boronized, Carbonitrided and Steamed Iron-Based Compacts. Materials Testing 56 (2), 126–130. http://dx.doi.org/10.3139/120.110533
Çavdar, U., Unlu, B.S., Atik, E. (2014a). Effect of the copper amount in iron-basedpowder-metal compacts. Materiali in tehnologije/ Materials and technology 49 (1), 57–62.
Çavdar, U., Atik, E., Ataç, A. (2014b). Mechanical properties and hardness results of the medium frequency induction sintered iron based powder metal bushings. Sci. Sinter. 46 (2), 195–203. http://dx.doi.org/10.2298/SOS1402195C
Çavdar, U., Gu.lsahin, I˙. (2014). Ultra high frequency induction welding of powder metal compacts. Rev. Metal. 50 (2), e016. http://dx.doi.org/10.3989/revmetalm.016
Çavdar, U.,Unlu, B.S., Pinar, A.M., Atik, E. (2015). Mechanical properties of heat treated iron based compacts. Materials & Design 65, 312–317. http://dx.doi.org/10.1016/j.matdes.2014.09.015
German, R.M. (2005). A-Z of powder metallurgy, Ed. Elsevier, Oxford, UK, p. 30.
Kim, H.C., Kim, D.K., Woo, K.D., Ko, I.Y., Shon, I.J. (2008). Consolidation of binderless WC–TiC by high frequency induction heating sintering. Int. J. Refract. Met. H. 26 (1) 48–54. http://dx.doi.org/10.1016/j.ijrmhm.2007.01.006
Kim, W., Suh, C.Y., Roh, K.M., Cho, S.W., Na, K.I., Shon, I.J. (2013a). Mechanical properties of (W,Ti)C and (W,Ti)C–NiAl3 cermet consolidated by the high-frequency induction-heating method. J. Alloy Compd. 568, 73–77. http://dx.doi.org/10.1016/j.jallcom.2013.02.187
Kim, W., Suh, C.Y., Roh, K.M., Lim, J.W., Lee, S., Du, S.L., Shon, I.J. (2013b). High-frequency induction heated sintering of High-energy ball milled TiC0.5N0.5 powders and mechanical properties of the sintered products. Ceram. Int. 39 (1), 585–591. http://dx.doi.org/10.1016/j.ceramint.2012.06.068
Parka, N.R., Songb, C.G., Shon, I.J. (2014). Fast low-temperature consolidation of a nanostructured 2Ti–ZrO2 composite for biomedical applications. Ceram. Int. 40 (4), 6311–6317. http://dx.doi.org/10.1016/j.ceramint.2013.10.034
Riera, M.D., Prado, J.M. (2006). Modelling of the plasticity in cold compaction of metal powders. Rev. Metal. 42 (6), 456–462. http://dx.doi.org/10.3989/revmetalm.2006.v42.i6.43
Shon, I.J., Jeong, I.K., Park, J.H., Kim, B.R., Lee, K.T. (2009). Effect of Fe2O3 addition on consolidation and properties of 8 mol% yttria- stabilized zirconia by highfrequency induction heated sintering (HFIHS). Ceram. Int. 35 (1), 363–368. http://dx.doi.org/10.1016/j.ceramint.2007.11.006
Shon, I.J., Oha, H.S., Limb, J.W., Kwon, H. (2013). Mechanical properties and consolidation of binderless nanostructured (Ti,Cr)C from mechanochemically-synthesized powder by high-frequency induction heating sintering. Ceram. Int. 39 (8), 9721–9726. http://dx.doi.org/10.1016/j.ceramint.2013.04.053
Siemiaszko, D., Józwiak, S., Czarnecki, M., Bojar, Z. (2013). Influence of temperature during pressure-assisted induction sintering (PAIS) on structure and properties of the Fe40Al intermetallic phase. Intermetallics 41, 16–21. http://dx.doi.org/10.1016/j.intermet.2013.03.015
Yang, J.H., Kim, Y.W., Kim, J.H., Kim, D.J., Kang, K.W., Rhee, Y.W., Kim, K.S., Song, K.W. (2008). Pressure less rapid sintering of UO2 assisted by high frequency induction heating process. J. Am. Ceram. Soc. 91 (10), 3202–3206. http://dx.doi.org/10.1111/j.1551-2916.2008.02615.x
Zinn, S., Semiatin, S.L. (1998). Elements of Induction Heating: Design, Control and Applications, ASM International, USA, pp. 3,12–13.
Publicado
Cómo citar
Número
Sección
Licencia
Derechos de autor 2015 Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC)
Esta obra está bajo una licencia internacional Creative Commons Atribución 4.0.
© CSIC. Los originales publicados en las ediciones impresa y electrónica de esta Revista son propiedad del Consejo Superior de Investigaciones Científicas, siendo necesario citar la procedencia en cualquier reproducción parcial o total.
Salvo indicación contraria, todos los contenidos de la edición electrónica se distribuyen bajo una licencia de uso y distribución “Creative Commons Reconocimiento 4.0 Internacional ” (CC BY 4.0). Consulte la versión informativa y el texto legal de la licencia. Esta circunstancia ha de hacerse constar expresamente de esta forma cuando sea necesario.
No se autoriza el depósito en repositorios, páginas web personales o similares de cualquier otra versión distinta a la publicada por el editor.
